劃線平板鑄造配料工藝,質量控制主要內容介紹
2017年07月22日
新聞詳情
顧客要的不是便宜，要的是感覺占了便宜。
不要與顧客爭論價格，要與顧客討論價值。
沒有不對的客戶，只有不夠好的服務。
沒有好的產品，只有合適的產品。
沒有賣不出的貨，只有賣不出貨的人。
成功不是因為快，而是因為有方法。
（1）、在劃線平板鑄造錢根據沖天爐熔化配料單進行計量后上料。
（2）、劃線平板的原材料：化學成分純凈的生鐵，廢鋼，回爐料，重稀土孕育劑，純銅。
輔料：硅鐵，錳鐵，脫硫劑，低硫低磷級鑄造焦炭等。
（3）、原材料配比：80生鐵，10廢鋼，回爐料，硅、錳含量通過低硫低磷的硅鐵錳鐵來調整。
（4）、劃線平板（劃線平臺）的原鐵水成分控制范圍：S＜0.12，C：3.6-3.8，Si：1.2-1.6，Mn：0.5-0.6，P≤0.13。
（5）、鐵與炭比例： 6:1。
造型及澆鑄：采用樹脂砂消失模造型，型腔規整，干模不易出現氣孔、砂眼等缺陷。暖風爐保證鐵水溫度1300℃以上。
（1）、劃線平板鑄造需選用低硫的高強度鑄造焦炭。
（2）、原材料、焦炭等按配比入爐、此過程嚴格按配料單執行。
（3）、使用熱電偶測量鐵水出爐溫度高于1300℃。
（4）、孕育處理：設在鐵槽內沖進鐵水包后攪拌均勻。
（5）、孕育后的鐵水覆蓋除渣劑，攪拌后扒渣1-2次。
（6）、澆注鑄件溫度不低于1200℃，為保證鑄件強度采用二次孕育及爐前沖銅。
（7）、劃線平板（劃線平臺）的鑄件澆鑄完畢后采用自然冷卻方式，72小時后進行打箱。
（8）、清砂后進行鑄件的外形尺寸及缺陷檢驗，合格后進行下道工序。
劃線平板的設計程序的質量控制：首先劃線平板的設計和開發的質量是形成產品的首要環節，為確保劃線平板產品質量和適用性進行方案論證，對劃線平板的質量概念的轉換和規范質量的構成實施嚴格的控制；
劃線平板產品的工藝方案質量控制；整個劃線平板的制造過程質量控制；關于毛坯鑄件和平臺成品檢驗測量和試驗設備控制；對于劃線平板臺配件的采購和外協質量控制；劃線平板的鑄造和機加工生產現場對操作人員執行工藝紀律自查和工序檢查；劃線平板成品產品檢驗控制，做到出廠檢驗合格，符合圖紙和具體的安裝使用要求。
油漆工序須遵守公司油漆守則和行業油漆標準，達到其質量要求，填寫好質量控制卡，油漆前的處理、批膩、噴漆等工序須經檢驗員驗收簽章才準進入程序，終噴漆達到標準要求，經公司監督人員驗收簽字裝箱。
快樂是春天的鮮花，夏天的綠蔭，秋天的野果，冬天的漫天飛雪。
