鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平板的工作面1級和2級、3度均是采用人工鏟刮制成，可加工完成縱橫網格坐標線，螺紋孔和T型槽等。
平板鑄件尺寸公差符合GB/T6414-1999，CT13級要求，壁厚公差符合CT14級要求，鑄件重量符合GB/T11351 ，CT14級要求.鑄件鑄造時應按照灰鑄鐵件標準GB/T9439嚴格執行。
鑄鐵平板度符合/T 7974-1999要求，按3級加工制作，尺寸度詳見加工圖紙。平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均符合GB/T1184，
鑄鐵平板的生產檢驗程序：技術部門接到圖紙后進行審批，制定生產工藝。首行鑄鐵平板的設計、制造模具和工裝。然后由技術部門根據鑄鐵平板的圖紙要求和化學成分確定原材料比例：資料存檔并作為備料上料依據。
鑄鐵平板鑄造毛坯件的首件檢驗：對工裝工藝進行驗證、定型。
鑄鐵平板/焊接平板的鑄造：沖天爐熔煉：按“沖天爐熔煉規程”進行。由我公司的理化室進行材料性能檢驗和化學分析：出化學成分報告，對于符合要求的鐵水檢驗方可進行后期鑄造工作。對每一件產品進行尺寸檢驗，檢驗標準（CT14）。熱處理采用高低溫兩段退火工藝。理化室進行材料性能檢驗，出終理化報告。尺寸檢驗，出尺寸檢驗報告。對整個工藝進行完善。
造型及澆注：采用樹脂砂消失模造型，型腔規整，干模不易出現氣孔、砂眼等缺陷。暖風爐保證鐵水溫度1300℃以上。
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