機床鑄件收縮率的影響因素
2023年04月23日
新聞詳情
機床鑄件產品采用樹脂砂、消失模鑄造。材質為灰鐵HT250-300，硬度高、耐磨性能好。經過 制模—模型涂刷-制作砂型-鑄造毛坯-清砂-退火處理-粗加工-退火-數控機床加工-人工刮研-處理外觀-包裝、入庫 等十多道工序制作而成。每道工序都經過研檢部門的層層把關。
1. 機床鑄件的結構復雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結構形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率zui大。
2. 機床鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率，硅多時收縮率減小。
3. 機床鑄件的退讓性 鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也減小。
所以鑄造收縮率要結合實際情況來選擇。尺寸要求確的機床鑄件，鑄造收縮率要根據試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型機床鑄件，由于結構上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較 確的大型機床鑄件，各個方向應給以不同的收縮率。在實際生產中，一般的大型鑄件， 別是尺寸不大的大型機床鑄件，各個方向都用相同的收縮率，盡管會造成一些誤差，但由于誤差一般不大，便于對鑄模的加工制造。
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